how to make popsive

Para produção de calda para sorvete, incluindo mistura, pasteurização, homogeneização e resfriamento que se dá através de um banco de água gelada instalado na placa de resfriamento para efetuar a troca de calor.

A calda de sorvete é processada no Mixmaster obedecendo aos seguintes estágios:

  1. O líquido e os ingredientes sólidos são misturados em dois tanques separados, um de cada vez, para que seja atingida uma produção contínua;
  2. A mistura é aquecida a 84°C;
  3. A mistura é homogeneizada;
  4. A mistura é pré-resfriada a uma temperatura de 25/30°C utilizando água industrial (torre de resfriamento) como fluido refrigerador. Na segunda secção a mistura é finalmente resfriada a uma temperatura de 4/5°C usando água gelada do banco de água gelada.
  5. A mistura é transferida para tinas de maturação;
  6. *Controle automático do enchimento da Tina (*Opcional);
  7. *Intercambiador de calor (*Opcional)
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Informações técnicas Mixmaster:

  • 02 Tinas de Pasteurização, toda confeccionada em aço inox 304 acabamento sanitário
  • Duas tampas basculantes
  • Agitador veloz
  • Gerador de água quente em aço inox
  • Bomba de transferência de calda com capa em inox
  • Bomba de água quente
  • Filtro de linha para retenção dos sólidos não dissolvidos
  • Quadros de comando elétrico com controle digital de temperatura independente para cada pasteurizador e corrente do homogeneizador
  • Separador de bolhas em aço inox
  • Tubulação hidráulica com válvula solenóide
  • Tubulação inox
  • Placa de resfriamento em aço inox
  • Base em tubo retangular inox
  • Homogeneizador

Bombeamento de ar com regulagem mecânica.

Camisa da bomba cromada com duplo  pistão em metal nobre

Cilindro evaporador com revestimento interno de cromo duro

Compressor semi- hermético Bitzer de 12 hp

Controlador de velocidade eletrônico

Controle de capacidade do compressor (opcional)

Controle de temperatura do sorvete.

Dimensões aproximada C 1450 X L 800 X  A 1750 mm

Estrutura interna e externa em aço inox 304 c/ tampas de acesso de manutenção.

Fluido refrigerante ecológico R 507 A

Frequência 50/60 Hz

Laminas raspadora em aço especial

Manômetro de pressão de calda

Painel elétrico controlado por C.L.P. (Controlador lógico Programável)

Pés ajustáveis.

Peso aproximado 650 kg

Potencia instaladas 11,7 KW

Sistema de condensação tipo shell and  tube

Sistema de degelo por intensidade.

Sistema de filtragem antibacteriano

Tensão 220/380 Volts

Transmissão do batedor por polias.

Sistema anti Flutuação de ar (pulmão)

Válvula Pneumática anti retorno

Unidade de conservação.

 

Mais informações sobre o TRIPLEX:

Bombeamento de ar com regulagem mecânica.

Camisa da bomba cromada com pistão em metal nobre

Cilindro evaporador com revestimento interno de cromo duro

Compressor independente semi- hermético Bitzer de 10hp

Controlador de velocidade eletrônico

Controle de capacidade do compressor (opcional)

Controle de temperatura do sorvete.

Dimensões aproximada C 1800 X L 1150 X  A 1800 mm

Estrutura interna e externa em aço inox 304 c/ tampas de acesso de manutenção .

Fluido refrigerante ecológico R 507 A

Frequência 50/60 Hz

Laminas raspadora em aço especial

Manômetro de pressão de calda

Painel elétrico controlado por C.L.P. (Controlador lógico Programável)

Pés ajustáveis.

Peso aproximado 1200 kg

Potencia instaladas 28,5 KW

Precisão de controle do peso do sorvete.

Sistema de condensação independente tipo shell and  tube

Sistema de degelo por intensidade.

Tensão 220/380 Volts

Transmissão do batedor por polias.

 

Veja o TRIPLEX em ação:

Injetor de xarope

Equipamento desenvolvido para injetar e misturar uniformemente com o sorvete produtos líquido tipo xaropes, coberturas e calda de chocolate. Adaptável em qualquer produtora contínua. Possui controle de velocidade e injeção e de mistura, proporcionando ao operador determinar o volume de líquido a ser injetado, bem como o dimensionamento da calda de chocolate para a confecção do sorvete de flocos.

Equipamento destinado a injeção de xarope para picolés e sorvetes.

Informações técnicas Chocmix:

  • Estrutura fabricada em tubo retangular inoxidável AISI 304
  • Revestimento em aço inoxidável AISI 304
  • Controle da injeção do produto através de inversor de frequência com indicador digital no painel
  • Controle do misturador através de inversor de frequência com indicador digital no painel
  • Máquina afixada sobre Rodízios de 3”
  • Bomba positiva em aço inox
  • Motoredutor do batedor misturador de chocolate

Rotary Doser é construída em aço inox retangular.

Superfície da máquina é levemente inclinada para o escoamento da água.

Mesa rotatória é construída em uma única peça.

Troca do suporte para produção de diferentes tipos de tamanhos de produtos pode ser feito rapidamente.

Os principais movimentos sincronizados eletronicamente, enquanto os movimentos secundários são feitos pneumaticamente.

Estação de pote retangular.(1 e 2 l)

Estação de dosagem.

Estação de tampa plástica.

Estação de prensa.

Estação de extração.

Máquina automática com passo.

Máquina automatizada através de came eletrônico.

Produção 1.500 Unidades p/ hora

Dimensões aproximada C 1300 X L 1300 X  A 1700 mm

Frequência 50/60 Hz

Peso aproximado 280 kg

Potencia instaladas 1, KW

Tensão 220/380 Volts

Picopolos – Produtora de Picolé Semi Contínua

Congelamento da mistura através de bombeamento do fluído (álcool), transformando essa em picolé.

A capacidade de produção da Picopolos é de 1000/2000/3000/4000/6000/8000 picolés p/ hora, nas condições: temperatura de entrada de calda 4°C, formas de até 70 ml.

Equipamento destinado a fabricação de picolés.

Estação dosadora I:

Indicado para fabricar picolés lisos sem contato manual, dando ritmo e qualidade aos produtos.

  • Dosagem da calda independente por gravidade (caneca a caneca)
  • Comando eletro pneumático
  • Visor digital com indicação e controle da quantidade de dosagem

Estação dosadora II:

Indicado para fabricar picolés recheados e dois sabores.

  • Dosagem da calda independente por gravidade (caneca a caneca)
  • Comando eletro pneumático, válvula de retenção de calda
  • Visor digital com indicação e controle da quantidade de dosagem

Estação dosadora III:

Indicado para fabricar picolés de três sabores (NAPOLITANO).

  • Dosagem da calda independente por gravidade (caneca a caneca)
  • Comando eletro pneumático
  • Visor digital com indicação e controle da quantidade de dosagem

Sugador:

  • Sucção do núcleo com retorno para a tina e independente (caneca a caneca)
  • Comando eletro pneumático

Informações técnicas Picopolos:

  • Estrutura fabricada em tubo retangular inoxidável AISI 304
  • Revestimento em aço inoxidável AISI 304, escovado
  • Display inteligente com sinalização de falhas e controle de produção
  • Controle automático da produção conforme rendimento da máquina
  • Pés ajustáveis
  • Cuba para 58 formas
  • Sincronização automática para os dosadores
  • Tanque de álcool com 600 litros (sem mistura de água); economia de Álcool, devido ao sistema de evaporador de alta tecnologia que fica dentro do tanque, removível para manutenção. (não brasado)
  • Condensação tipo shell in tube
  • Compressores semi herméticos Bitzer
  • Agitação por bomba
  • Controle de temperatura eletrônico
  • Controle automático do sistema de segurança
  • Isolamento por manta térmica
  • Tanque de extração resistivo com regulagem de temperatura
  • Esteira pneumática
  • Sensor com sistema sonoro e luminoso indicando o picolé pronto
  • Contador de tempo digital

  • Estrutura fabricada em tubo retangular inoxidável AISI 304
  • Revestimento em aço inoxidável AISI 304
  • Dosagem independente por pistão (caneca a caneca)
  • Dois eixos centrais
  • Magazines de envase para vinte e oito cavidades e outro para vinte seis cavidades
  • Comando totalmente pneumático
  • Estação de tratamento de ar
  • Válvula reguladora de pressão

 

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